操作前
設備檢查：仔細檢查設備各部件，確保螺栓、螺母等連接部件無松動，皮帶松緊度適宜且無磨損，鏈條張緊度正常；同時查看刀具是否鋒利、有無磨損或缺口，篩網是否有破損。若發現問題，應及時緊固、調整或更換部件。
潤滑處理：按照設備使用說明書的要求，對需要潤滑的部位加注適量的潤滑油或潤滑脂，保證設備的良好潤滑，減少磨損。
雜物清除：認真清理破碎機腔及進料口內的雜物，確保無金屬、石塊等堅硬異物殘留。這些異物可能會損壞刀具和設備內部零件。
電氣檢查：檢查設備的電氣系統，包括電機、電纜、開關等，確保接線牢固，無漏電、短路等故障，電機轉動方向應與設備標識方向一致。
操作中
均勻進料：應均勻地將廢舊塑料送入破碎機，避免突然大量進料或一次性投入過大的物料塊。進料速度要與破碎機的破碎能力相匹配，防止因進料過多導致設備過載、卡死，損壞電機或其他部件。
人員防護：操作人員必須佩戴必要的防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以防止在操作過程中受到傷害。嚴禁在設備運行時，用手或其他工具伸入破碎機腔內清理物料或處理故障。
異常監測：密切關注設備的運行狀況，注意觀察電機的電流、電壓變化，傾聽設備運行時的聲音。若發現電機電流異常升高、設備出現異常振動或異響，應立即停止進料，按下緊急停止按鈕，停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
控制環境：保持破碎機工作環境的清潔和干燥，避免在潮濕、多塵的環境中長時間運行設備，以防電氣部件受潮損壞和粉塵積累影響設備散熱。
操作后
設備清理：每次使用完畢后，應及時清理破碎機內外的殘留物料和雜物，保持設備清潔?？梢允褂脡嚎s空氣吹掃或工具小心清理，防止物料堆積影響下次使用，同時也有助于減少設備的腐蝕和磨損。
維護保養：定期對設備進行維護保養，包括檢查刀具的磨損情況并及時刃磨或更換，對軸承等轉動部件進行清洗、潤滑，調整皮帶或鏈條的松緊度等。按照設備的保養周期，對設備進行整體的檢查和維護，確保設備始終處于良好的運行狀態。
記錄存檔：建立設備使用和維護檔案，詳細記錄每次設備的運行時間、故障情況、維護保養內容及更換的零部件等信息。這些記錄有助于掌握設備的運行狀況，及時發現潛在問題，并為設備的長期管理和維修提供依據。
